July 29, 2022
Phương pháp điều khiển nhiệt độ thấp của buồng thử nhiệt ẩm nhiệt độ cao và thấp: chu trình làm lạnh áp dụng chu trình Carnot ngược, bao gồm hai quá trình đẳng nhiệt và hai quá trình đoạn nhiệt.
Quá trình diễn ra như sau: sau khi môi chất làm lạnh hấp thụ nhiệt từ khí hóa áp suất không đổi của kho lạnh (lúc này môi chất làm việc thường là hơi bão hòa khô hoặc gần với hơi bão hòa khô) rồi đi vào máy nén để nén. ở trạng thái đoạn nhiệt, nhiệt độ vượt quá nhiệt độ môi trường xung quanh, và sau đó đi vào trạng thái ngưng tụ.Thiết bị tản nhiệt đẳng áp với môi trường xung quanh;
Trong bình ngưng, hơi môi chất lạnh quá nhiệt đầu tiên được làm lạnh đẳng áp đến nhiệt độ bão hòa tương ứng với áp suất hiện tại, và sau đó tiếp tục được ngưng tụ đẳng áp (cũng đẳng nhiệt) thành trạng thái lỏng bão hòa, đi vào van tiết lưu và tiết lưu đoạn nhiệt ở van tiết lưu. van nước.Làm lạnh dòng và khử áp đến trạng thái hơi bão hòa ướt tương ứng với áp suất ban đầu của chu trình, sau đó đi vào kho lạnh để khí hóa và hấp thụ nhiệt, hoàn thành chu trình, tiến hành trao đổi nhiệt với môi chất xung quanh để truyền nhiệt cho môi chất xung quanh.
Nó phù hợp để kiểm tra các chỉ số hiệu suất khác nhau của các sản phẩm hàng không vũ trụ, dụng cụ điện tử thông tin, vật liệu, sản phẩm điện, điện tử và các thành phần điện tử khác nhau trong môi trường nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp hoặc ẩm và nóng.
Vai trò và ý nghĩa của thử nghiệm nhiệt độ cao và thấp là gì?
Chất dẻo phân hủy tiếp xúc với nhiệt có thể trải qua các thay đổi vật lý và hóa học khác nhau.Thời gian và nhiệt độ tiếp xúc xác định mức độ và loại thay đổi xảy ra.Nhiệt độ cao và thời gian tiếp xúc ngắn thường đủ để rút ngắn thời gian cảm ứng của nhựa dễ phân hủy do oxy hóa, một quá trình có thể dẫn đến cạn kiệt chất chống oxy hóa và chất hóa dẻo.Các tính chất vật lý như độ bền kéo, độ bền va đập, độ giãn dài và mô đun có thể tạo ra những thay đổi trong thời gian cảm ứng;tuy nhiên, những thay đổi này thường không phải do giảm khối lượng phân tử, mà chỉ đơn giản là phản ứng với sự thay đổi nhiệt độ như tăng độ kết tinh Hoặc giảm chất bay hơi hoặc cả hai.
Nói chung, việc tiếp xúc trong thời gian ngắn của chất dẻo với nhiệt độ cao sẽ giải phóng các chất dễ bay hơi như độ ẩm, dung môi hoặc chất làm dẻo;giảm ứng suất đúc;tăng cường đóng rắn phích nước;tăng độ kết tinh;Cả hai đều có sự thay đổi về màu sắc.Thông thường, sự co ngót tiến triển sẽ xảy ra khi giảm chất bay hơi hoặc với quá trình trùng hợp tiếp tục.Một số loại nhựa, chẳng hạn như PVC, có thể thay đổi do mất chất hóa dẻo hoặc bề mặt đứt gãy của chuỗi phân tử polyme.Polypropylene và các chất đồng trùng hợp của nó có xu hướng trở nên rất giòn khi các phân tử phân hủy, trong khi polyethylene trở nên mềm trước khi độ bền kéo và độ giãn dài trở nên thấp và giòn.Vì vậy, việc nghiên cứu tính năng của các linh kiện và thiết bị như nhựa, cao su, sơn và vecni, vật liệu polyme, và bảng mạch ở nhiệt độ cao là rất cần thiết.
Kiểm tra nhiệt độ cao và thấp là một phương pháp được sử dụng để xác định sự phù hợp của sản phẩm đối với việc bảo quản, vận chuyển và sử dụng trong điều kiện khí hậu có nhiệt độ cao.Mức độ nghiêm trọng của thử nghiệm phụ thuộc vào nhiệt độ tăng cao và thời gian tiếp xúc.Các thử nghiệm nhiệt độ cao và thấp đối với vật liệu polyme như nhựa, cao su, sơn và vecni chủ yếu bao gồm quá trình lão hóa trong không khí nóng, thử nghiệm khả năng chịu nhiệt, xác định độ bền nhiệt, v.v. Không khí nóng làm lão hóa nhanh có nghĩa là mẫu tiếp xúc với nhiệt độ cao hơn nhiệt độ môi trường mà cao su được sử dụng, để có được hiệu ứng lão hóa tự nhiên của cao su trong một thời gian ngắn.Thử nghiệm độ bền nhiệt đề cập đến thử nghiệm trong đó mẫu tiếp xúc với nhiệt độ thay đổi tương tự như môi trường sử dụng cao su.
Phạm vi chính của thử nghiệm nhiệt độ cao và thấp bao gồm các sản phẩm điện, điện tử và các thành phần ban đầu của chúng, và các vật liệu khác.Mức độ nghiêm trọng của thử nghiệm phụ thuộc vào nhiệt độ nhiệt độ cao và thấp và thời gian thử nghiệm.Nhiệt độ cao và thấp có thể làm sản phẩm quá nóng, ảnh hưởng đến sự an toàn và độ tin cậy của việc sử dụng, hoặc thậm chí gây hư hỏng, chẳng hạn như:
· Liên kết và di chuyển giữa các vật liệu do hệ số giãn nở khác nhau của các vật liệu khác nhau
· Thay đổi đặc tính vật liệu
· Làm giảm hiệu suất điện của các bộ phận Độ đàn hồi hoặc độ bền cơ học của bộ phận đàn hồi bị giảm, làm giảm tuổi thọ của sản phẩm
· Đẩy nhanh quá trình hư hỏng và lão hóa của vật liệu polyme và vật liệu cách điện, đồng thời rút ngắn tuổi thọ của sản phẩm.
· Tính đàn hồi của các vật liệu dẻo như cao su bị giảm và xuất hiện các vết nứt;
Tăng tính giòn của kim loại và chất dẻo, dẫn đến nứt hoặc rạn;
Làm cho vật liệu trở nên giòn, chẳng hạn như nhựa và thép, dễ bị phá hủy giòn ở nhiệt độ thấp, và vật liệu cao su tăng độ cứng và giảm độ đàn hồi.
Chi tiết hoạt động của phòng thí nghiệm nhiệt ẩm nhiệt độ cao và thấp
Phòng thí nghiệm nhiệt độ và độ ẩm nhiệt độ cao và thấp áp dụng phương pháp điều chỉnh nhiệt độ và độ ẩm cân bằng để có được môi trường nhiệt độ và độ ẩm chính xác.Nó có hiệu suất sưởi ấm và tạo ẩm ổn định và cân bằng, đồng thời có thể thực hiện kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm ở độ chính xác cao, nhiệt độ cao.Được trang bị bộ điều chỉnh nhiệt độ thông minh, nhiệt độ và độ ẩm sử dụng màn hình cảm ứng LCD màu và có thể thực hiện nhiều cài đặt chương trình phức tạp khác nhau.Giá trị cố định tự động chọn hiệu suất của mạch làm lạnh đang vận hành để đạt được khả năng làm lạnh khởi động trực tiếp và làm lạnh trực tiếp trong điều kiện nhiệt độ cao.
Đế được làm bằng thép kênh hàn thành khung lưới để có thể chịu trọng lượng của thân buồng và mẫu thử trong điều kiện nằm ngang mà không gây ra sự không bằng phẳng và nứt bề mặt đáy của thân buồng.Thân buồng được chia thành sáu buồng khá và một cửa mở kép hoặc mở một lần.Chống va đập, chất liệu cửa cũng được làm bằng thép tấm màu, và tay nắm cửa mở từ trong ra ngoài giúp nhân viên kiểm tra có thể tự do mở cửa ra khỏi phòng đóng kín.
Phòng thí nghiệm có thể ghi lại và theo dõi toàn bộ quá trình thử nghiệm.Mỗi động cơ được trang bị bảo vệ quá dòng / bảo vệ ngắn mạch bộ gia nhiệt, đảm bảo độ tin cậy cao của lượng không khí và hệ thống sưởi trong quá trình vận hành thiết bị.Nó được trang bị giao diện USB và chức năng giao tiếp Ethernet., để các chức năng giao tiếp và mở rộng phần mềm đáp ứng các nhu cầu khác nhau của khách hàng.Chế độ kiểm soát làm mát phổ biến được lựa chọn, giúp giảm tiêu thụ năng lượng đến 30% so với chế độ kiểm soát nhiệt độ cân bằng sưởi truyền thống, tiết kiệm năng lượng và điện năng.Hộp thường bao gồm kết cấu bao che, hệ thống ống dẫn khí, hệ thống điều khiển và kết cấu thử nghiệm trong nhà.
Để đảm bảo tốt hơn việc điều chỉnh tốc độ giảm nhiệt độ và nhiệt độ trong phòng thí nghiệm nhiệt độ cao và thấp nhiệt độ cao và nhiệt độ thấp, đơn vị làm lạnh sử dụng một đơn vị làm lạnh tầng bao gồm các máy nén lạnh nhập khẩu.tiện lợi và các lợi thế khác.
Khi sử dụng không thể bỏ qua những chi tiết này.Các chi tiết cụ thể là gì?
1. Chấp hành nghiêm chỉnh quy trình vận hành hệ thống không để người khác xâm phạm hệ thống.
2. Nhân viên không chuyên về kỹ thuật không được phép tháo dỡ và sửa chữa máy.Nếu phải tháo dỡ, sửa chữa thì phải tiến hành vận hành với điều kiện đảm bảo cắt điện và có người đi cùng để tránh tai nạn.
3. Khi đóng mở cửa hoặc khi lấy vật thử ra khỏi hộp thử không được để vật thử tiếp xúc với mép cao su của cửa hộp hoặc mép hộp để tránh làm mòn mép cao su.
4. Mặt bằng xung quanh phải luôn được giữ sạch sẽ để tránh một lượng lớn bụi bị hút vào thiết bị làm xấu điều kiện làm việc và giảm hiệu suất.
5. Chú ý bảo vệ trong quá trình sử dụng, không bị các vật sắc nhọn, cùn đâm vào.Các sản phẩm thử nghiệm được đặt trong phòng thử nghiệm phải có một khoảng cách nhất định với các cổng hút và xả của kênh điều hòa không khí, để không cản trở sự lưu thông của không khí.
6. Việc tắt máy trong thời gian dài sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ hoạt động hiệu quả của hệ thống.Do đó, hệ thống nên được bật ít nhất 10 ngày một lần.Không làm cho hệ thống lặp đi lặp lại trong một khoảng thời gian ngắn.Sau khi dừng hoạt động, số lần bắt đầu mỗi giờ phải ít hơn 5 lần và khoảng thời gian giữa mỗi lần dừng không được ít hơn 3 phút.Không mở cửa ở nhiệt độ thấp để tránh làm hỏng gioăng cửa.
7. Sau mỗi lần kiểm tra, đặt nhiệt độ gần bằng nhiệt độ môi trường, làm việc khoảng 30 phút, sau đó cắt nguồn điện và vệ sinh tường bên trong phòng làm việc.
8. Vệ sinh thiết bị bay hơi (máy hút ẩm) thường xuyên (3 tháng / lần): do mức độ sạch khác nhau của các mẫu, dưới tác động của luồng không khí cưỡng bức, rất nhiều bụi và các hạt nhỏ khác sẽ tụ lại trên thiết bị bay hơi (máy hút ẩm), mà cần được thực hiện thường xuyên.làm sạch
9. Bình ngưng phải được bảo dưỡng thường xuyên và giữ sạch sẽ.Bụi và dàn ngưng tụ dính sẽ làm cho máy nén tản nhiệt kém và làm lệch công tắc áp suất cao và gây ra báo động giả.Bình ngưng nên được bảo dưỡng thường xuyên.
10. Cần vệ sinh máy tạo ẩm thường xuyên để tránh đóng cặn ảnh hưởng đến hiệu quả làm việc và tuổi thọ của máy tạo ẩm, cũng như tắc nghẽn đường ống cấp nước.Khi vệ sinh, hãy tháo rời vách ngăn của dàn bay hơi studio, dùng bàn chải mềm để cọ rửa bộ tạo ẩm, tráng lại bằng nước sạch và để ráo nước kịp thời.
11. Vải thử bầu ướt phải được kiểm tra thường xuyên.Khi bề mặt của vải thử không sạch hoặc không cứng thì phải thay vải, nếu không sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác của quá trình kiểm tra độ ẩm bằng hệ thống điều khiển.Vải thử nghiệm thường được thay ba tháng một lần.Khi thay thế, trước tiên hãy làm sạch đầu nước, lau thân máy đo nhiệt độ bằng khăn lau, sau đó thay vải thử.Khi thay vải thử mới, hãy giữ tay của bạn sạch sẽ.
